近年來，環(huán)境保護受到了各行業(yè)的重視，在大氣治理中尤為重要。袋式除塵器的運行可分為試運行和日常運行。試運行前，檢查系統(tǒng)的單個部件，然后進行適應性運行，并進行部分性能試驗。在日常運行中，仍應進行檢查，特別是袋式除塵器的性能。注意主機設備負荷的變化對除塵器性能的影響。機器啟動后，密切注意袋式除塵器的工作狀況，并做好相關記錄。

　　應特別注意以下幾點：

　　1、旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　2、每個測試點的處理風量、壓力和溫度是否與設計一致。

　　3、濾袋的安裝情況，使用后是否有脫袋、松口、磨損等情況，投入運行時可以通過目測煙囪的排放來判斷。

　　4、注意袋室結(jié)露是否存在，排灰系統(tǒng)是否存在。防止堵塞和腐蝕，嚴重積灰會影響主機的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期和清灰時間的調(diào)整，是影響除塵性能和運行狀況的重要因素。如果清灰時間過長，附著的粉塵層就會被清除，成為濾袋泄漏和損壞的原因。如果清灰時間太短，濾袋上的灰塵還沒有清除，過濾操作就會恢復，阻力會迅速恢復并逐漸上升，影響其使用效果。

　　兩次清灰時間間隔稱為清灰周期，一般希望清灰周期盡可能長，使除塵器在經(jīng)濟阻力條件下運行。因此，認真研究粉塵的性質(zhì)和粉塵濃度，根據(jù)不同的清灰方法確定清灰周期和時間，調(diào)整試運行，達到更好的清灰參數(shù)。

　　袋式除塵器在實際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，不僅影響其使用效果，而且增加了維護成本，甚至影響了水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文通過實例對水泥廠袋式除塵器應用中存在的問題提出了相應的解決方案。

　　1減少磨房頂部負荷

　　1.1存在的問題

　　1)某廠在淘汰濕法回轉(zhuǎn)窯后，計劃將Φ3.0m×12m原料磨成開路高細水泥磨。根據(jù)技術改造方案，水泥磨尾新增袋式除塵器應放置在磨房屋頂，LTMC96－6型袋式除塵器（見圖1a）的灰斗體積為42m。一旦灰斗堵塞，載荷將超過100t，超過磨房的承載能力。如果按照原設計方案加固磨房柱和基礎，水泥磨的生產(chǎn)時間將延長3個月以上，水泥銷售旺季將延長。

　　2)不考慮雪天和磨房屋頂積灰增加的負荷。

　　3)如果考慮磨頭除塵問題，還需要設置磨頭除塵器，這樣會進一步增加磨房屋頂?shù)呢摵伞?/span>

　　1.2采取的措施

　　1）袋式除塵器的灰斗設計為雙灰斗結(jié)構（見圖1b）。改造后，灰斗體積為28m，使磨室頂部的負荷下降三分之一；此外，將格柵輪鎖閥改為雙翻板閥，減少2臺電機（螺旋輸送機和格柵輪進料器），總裝機功率降低6kW。經(jīng)土建技術人員核算，減少了磨柱的土建加固工作量，只需在磨屋屋頂制作框架結(jié)構即可。

　　2)在崗位操作規(guī)程中明確規(guī)定，檢查人員每小時檢查一次磨尾袋除塵器的下灰管(用手感受下灰管的溫度變化)，并做好崗位記錄。發(fā)現(xiàn)堵塞(下灰管溫度明顯下降)時，應及時檢查處理。除塵器負荷大，磨房；冬季下雪時，白天磨房屋頂?shù)姆e雪厚度不應超過100mm，積雪時應隨時安排人員清理。

　　3)為不在水泥磨頭設置袋式除塵器，將磨頭除塵管與水泥磨尾袋式除塵器入口管連接，并設置調(diào)節(jié)閥，使磨頭在微負壓下工作。