脈沖除塵器主要由上箱、中箱、料倉、進(jìn)氣均流管、支架濾袋、噴射設(shè)備、除塵裝置等組成。除塵器的進(jìn)氣均流管進(jìn)入每個室內(nèi)倉庫，大顆粒粉塵分離，直接落入桶，細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間箱，附著在濾袋表面，干凈氣體通過濾袋進(jìn)入箱，通過離線閥和排氣管進(jìn)入大氣。

　　隨著過濾條件的進(jìn)行，濾袋上的灰塵越來越多。當(dāng)設(shè)備電阻達(dá)到限制電阻值（一般設(shè)置為1500Pa）時，清灰控制系統(tǒng)根據(jù)差壓預(yù)設(shè)值或清灰時間預(yù)設(shè)值自動關(guān)閉一室離線閥，按設(shè)置程序打開電控脈沖閥，停止空氣噴射，利用壓縮氣體瞬時噴射增加濾袋內(nèi)的壓力，抖掉濾袋上的灰塵（即使是粘性灰塵也可以在地面上除塵）到料倉，由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

　　袋式除塵器作為一種基本的除塵配件，需要認(rèn)真對待其清潔工作，可以大大提高其使用壽命.

　　維護(hù)除塵器應(yīng)注意的事項：

　　1、配備磨內(nèi)灑水的磨機(jī)應(yīng)霧化良好。停磨前提前一刻鐘斷水，防止水分流失滯后對濾袋造成不良影響.

　　二、濾袋清洗風(fēng)壓保持在0.5mpa以上，要求油水分離，氣包及時放水。定期檢查袋式除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉，控制清洗風(fēng)等。檢查濾袋堵塞水平，發(fā)現(xiàn)輕微堵塞，及時抽出干燥，拍打清除堵塞。通風(fēng)能力保持正常，防止堵塞繼續(xù)運行，形成惡性循環(huán).

　　三、定期檢查廢氣處理系統(tǒng)漏氣情況，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)實現(xiàn)的外保溫.

　　4、冷磨在低溫季節(jié)啟動，盡量避免溫升期物料水分過多；注意控制進(jìn)料速率；循環(huán)磨可以增加回粉量，提高磨料內(nèi)的風(fēng)溫。停止磨削前，盡量適當(dāng)延長停止時間，盡快停止含水量高的混合物，停止磨削后適當(dāng)延長磨料內(nèi)的排氣時間，同時做好磨料轉(zhuǎn)移.

　　5、倉庫研磨機(jī)的充量應(yīng)適當(dāng)，避免影響中空軸位置的通風(fēng)面積。應(yīng)及時清理爐排堵塞。嚴(yán)禁將鐵渣等物質(zhì)混合在混合材料中進(jìn)行研磨，防止?fàn)t排堵塞。

　　保持研磨內(nèi)的通風(fēng)能力處于良好的水平——一旦發(fā)生變化，仍可通過排風(fēng)機(jī)的抽力來調(diào)節(jié)和保持研磨內(nèi)良好的通風(fēng)能力。比如T廠訂購了不易堵塞爐排的隔斷板和出料爐排板，通風(fēng)面積穩(wěn)定.